新華社鄭州5月1日電 題：大工匠高中漢：打破技術封鎖 做數控設備的“貼心醫生”
新華社記者李亞楠
在中國一拖集團曾發生這樣的情況，進口的加工中心控制系統經常出現問題，可國外的技術封鎖令設備一旦出現問題只能寄回去維修，花銷巨大，還耽誤時間。
終于，一個人“忍無可忍”，開始對這些洋設備進行研究改造，最終順利解決了問題，并成為這些洋設備的“貼身醫生”。他就是中國一拖大拖裝備廠首席高級工程師高中漢。
高中漢今年56歲，已在中國一拖工作超過35個年頭，從第一次和進口設備打交道，到成為國內數控行業維修專家，高中漢始終對自己的崗位充滿熱愛。他說，工作是一種樂趣，一種責任。
高中漢第一次接觸進口設備是在1986年。當時廠里從日本進口了一臺單軸磨床，廠家裝好設備，簡單說明咋用，留下一尺厚的英文說明書就離開了。高中漢只好白天圍著設備轉，晚上抱著英漢字典研究說明書。
3個月后，磨床出現故障，沒想到高中漢居然修好了設備，工友們紛紛翹起大拇指：“行，這小伙不簡單。”
此后，他靠著這股韌勁兒陸續“拿下”不少進口設備。2013年6月，高中漢勞模創新工作室成立后，他又帶領一批技術人員進行創新攻關，先后破解了15個數控維修重大難題。他所帶的徒弟，已全部成為企業技術骨干。
在許多挑戰中，從美國進口的數控加工中心最讓高中漢頭疼。由于車間粉塵大，控制系統經常出現問題，可美國進行技術封鎖，設備一旦出現問題就需要寄回去維修，花銷大不說，還耽誤時間。
“對于我們生產加工企業來說，產品就是我們的命啊！”看著機器停歇，工人不得不停工，高中漢實在坐不住。他把每一次難題都看做創新機遇。經過刻苦鉆研，他成功解決了8臺美國數控加工中心系統文件丟失難題。
“沒有難題就沒有創新，難題越大，對創新者的能力要求就越高，創新的成果就越大。”他說。
高中漢每年泡在設備維修現場超過200天，多年來為企業節約設備維修費用1000多萬元，減少設備停機時間將近300天。其中，有4項研究成果被命名為“高中漢先進操作法”。
高中漢曾說:“我最幸福的事兒，是攻克設備維修難題；而最遺憾的是技術維修需要扎實的基礎知識，但自己學歷不高。”所以，他一直不斷加強學習。
他的徒弟時增輝說：“高工有一點特別令人佩服，就是不管什么時候，只要一有空，就會坐在電腦前學習。”
“有些人年紀大了就基本不去現場了，高工不是，他經常到現場解決問題，我特別佩服他的動手能力和現場判斷力。”徒弟劉濤說。
高中漢先后獲得“中國一拖集團有限公司勞動模范”“洛陽市勞動模范”“河南省勞動模范”“全國勞動模范”等榮譽稱號。
面對紛至沓來的榮譽和贊揚，高中漢說：“我時刻提醒自己心懷感恩，要在本職崗位上干一行愛一行。時代雖然變遷，但勞動是不會變的。一切勞動者，只要肯想肯干肯鉆研，練就一身真本領，掌握一手好技術，就能在勞動中發現廣闊的天地，在勞動中體現人生價值。”
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