工人在雅戈爾集團西服智能工廠進行西裝配對流程（4月17日攝）。 新華社記者 黃宗治 攝
新華社杭州4月30日電 題：“用心的作品是有靈魂的”——從“紅幫裁縫”到服裝名城
新華社記者方益波
穿過近代中國的歷史風煙，從掛著皮尺、拿著大剪刀的形象中走來，著名的“紅幫裁縫”已經轉型為新一代的服裝企業家、時尚設計師、工業設備創新人才，其誕生地寧波，也已發展成從印染布、高檔面料、家紡、服裝服飾到紡織機械裝備等產業鏈完備的中國服裝名城。
寧波博洋服飾有限公司董事長吳惠君在講述創業感悟（4月17日攝）。 新華社記者 黃宗治 攝
時代變遷 精神不變
上世紀70年代末，30歲的李如成從農村插隊回來后，進了以2萬元知青安置費創辦的青春服裝廠。在村邊戲臺的地下室，用職工家搬來的縫紉機，加工短褲、套袖。十年之后，有了“雅戈爾”這個后來響徹大江南北的服裝品牌。
幾十公里外的奉化江口鎮也辦起一家服裝廠，農民盛軍海擔任廠長。廠房借用公社食堂的閑房，資金向職工籌，向親友借，縫紉機、電熨斗自己帶，技術借助從上海“告老還鄉”的紅幫老師傅。這就是后來創造中國服裝界多項第一的羅蒙西服廠。
1994年，23歲的北京服裝學院畢業生吳惠君來到寧波，投身博洋公司，開始了“唐獅服飾”的創業之路，幾度起伏，困難時欠債數百萬元。公司董事長戎巨川傾力扶助年輕人，最困難的時候，把自己用的桑塔納都抵給了電視臺去做廣告。渡過難關的唐獅到2005年營收超10億元，如今線下專賣店達2000多家。
一代又一代的創業者，在中國服裝行業的發展之路上篳路藍縷，回望歷史深處，可以溯及中國近代最著名服裝流派——紅幫裁縫。清末民初，寧波一帶把洋人稱為“紅毛人”，為洋人做衣服的被稱為“紅幫裁縫”，他們中有人創辦了中國第一家西服店，有人為徐錫麟制作了第一套國產西裝，有人開設了中國首家上規模服裝企業，為孫中山制作了第一套中山裝，還有人創作了中國第一本西裝理論書，辦起第一所西裝工藝學校，影響輻射海內外。
作為國家非物質文化遺產，紅幫裁縫的服飾手藝在時間流逝中發展演變，不變的是勤勞智慧的工匠精神、中西結合的視野和格局、傳承和創新兼具的堅韌品格。
紅幫裁縫技藝第七代傳人戚柏軍在制作一件為客戶定制的西服（4月18日攝）。新華社記者 黃宗治 攝
從“大剪刀”到3D打印制衣
戚柏軍從中專讀到研究生，學了一件事——做裁縫。如今，他是紅幫裁縫技藝第七代傳人。只做高級定制。“我們店里放著地圖儀，訂單要發往哪里，就要研究當地氣候特征、水汽含量等，融入設計。”他說。
高級定制手工西服店、大型服裝企業以及相關衍生企業，構成寧波服裝行業的生態圈，各具特色。
雅戈爾的生產車間里，裁剪、物流、分工全部智能化，全流程吊掛系統在無人狀態下自動將衣料分發到各個工位，個性化裁剪時間由60分鐘/套縮短到40分鐘/套。在新技術的賦能下，公司近三年銷售量每年增長15%，庫存量降低2/3。羅蒙進軍女裝，將智能化和藝術化結合，整合國際設計師資源，董事長盛靜生說：“作為美麗產業、時尚產業，服裝不僅是大數據，還有靈感在里面，這是難以復制的。” 博洋公司孵化出一批創業新品牌，戎巨川說，公司要成為創業者的空氣和土壤，成為“高速公路的護欄”。
傳統紅幫裁縫靠的是“大剪刀”，新一代的紅幫裁縫開始耍“沒剪刀”。傳承百年的經典工藝正在與智能化、高科技有機結合。柔軟的布料要實現自動化生產，精準定位一直是個難題。寧波舒普機電的全自動點位機，采用相機識別，實現自動打點，生產效率是人工的十幾倍。公司申請國內專利達608項。寧波慈星股份有限公司的數字化車間內，電腦針織橫機自動“打印”出一件件針織衫。不像傳統制衣需要前后拼接，完全“天衣無縫”，實現“所見即所得”。“針織服飾3D打印機”打破了發達國家技術壟斷，被列入國家戰略性創新產品，2016年榮獲電腦橫機行業第一個國家科技進步獎。
雅戈爾集團董事長李如成在講述創業感悟（4月17日攝）。? 新華社記者 黃宗治 攝
工匠精神孕育服裝名城
從剪刀皮尺走天下，到東海之濱崛起服裝名城，無論是利稅、外貿、就業，還是國際化，紡織服裝業在寧波社會經濟中有著舉足輕重的地位。2018年，服裝服飾業501家規上企業實現增加值139億元，比上年增長5.2%，完成工業總產值551億元，增長9.1%。走出一條高質量發展之路。
紅幫裁縫之所以成名，就是以高端定位、精湛手藝贏得市場。紅幫傳人中有一句名言，最關鍵的是兩個字“服務”。由“服務”而千錘百煉、創新不輟。這種工匠精神已經融入一代代傳人的血脈。
李如成說，未來30年，雅戈爾要從傳統變身，立足生態、科技、文化，打造世界級的時尚企業。博洋公司表示要把企業做成學院，走研究型的路子。慈星公司副總經理李立軍說，將以開放式、智能化路線，和設計師廣泛合作，將設計、研發做進產業鏈模組中，實現創意和工業融合發展。
“用心的作品是有靈魂的。”戚柏軍說。
