新華社太原8月1日電 太鋼：瞄準“高精尖特”　角逐全球行業領軍者

　　新華社記者魏飚

　　走進太原鋼鐵集團有限公司（以下簡稱“太鋼”）的精密帶鋼生產車間，看不到多少操作工人。一卷原始的鋼帶放進軋機里，軋輥就會像搟面杖一樣把鋼帶從厚搟薄。生產出來的一卷卷鋼材，展開后比一張普通白紙還要薄，用手就能撕開，人們稱之為“手撕鋼”。

　　“手撕鋼”是太鋼生產的一款不銹鋼箔材。由于工藝控制難度大，這種產品長期被日本、德國等國家壟斷。目前國際市場上多為厚度0.05毫米的軟態不銹鋼，寬度為350毫米到400毫米之間。而太鋼研發的“手撕鋼”厚度僅有0.02毫米，寬度卻達到600毫米。目前太鋼的“手撕鋼”已實現批量生產，廣泛應用于航空航天、新能源、柔性折疊屏等領域。

　　太鋼精密帶鋼軋制作業區主管段浩杰說，“手撕鋼”附加值高，是“論克”賣的。一片A4紙大小的“手撕鋼”，市場價格為400元。

　　不過，“手撕鋼”的研發之路并非一帆風順。據介紹，太鋼研究團隊利用一年多時間，攻克175個設備難題，452個工藝難題，經歷了700多次失敗……“‘手撕鋼’在攻克軋制、退火、高等級表面控制、性能控制四大核心技術的基礎上取得突破，最終研制成功走向市場。”段浩杰說。

　　“手撕鋼”是太鋼產品創新的一個縮影。太鋼集團黨委書記、董事長高祥明說，太鋼立足創新領跑高質量發展，精心打造不可缺少、無可替代的高端精品，提供別人干不了、干不好的產品和服務，在“毫厘”之間下足“繡花”功夫。

　　被譽為“黑色黃金”的碳纖維新材料，應用于航空航天、軍工等領域，但其核心技術長期被少數國家封鎖和壟斷，國內相關材料需求常常陷入“無米下鍋”的境地。面對迫切需求，太鋼又將創新瞄準高端碳纖維這一轉型升級產品。

　　為攻破難題，太鋼與中科院山西煤化所強強聯手，實現一系列關鍵技術突破。2014年，太鋼生產出第一批具有國際水平的T800H碳纖維產品。目前，太鋼高端碳纖維二期工程已經建成投產，關鍵設備實現了百分之百國產化，并掌握核心制備技術。

　　太鋼生產的另一種名為磁軛鋼的產品，廣泛應用于水電工程領域，俗稱“水電鋼”。其整塊鋼板的平整度小于1毫米，也同樣達到了國際先進水平。

　　從“手撕鋼”到碳纖維，再到“水電鋼”，處處可見太鋼的“繡花”功夫。在最薄、最輕、最硬、最特殊的產品性能上展開競爭，是太鋼高質量發展的方向。目前，太鋼已初嘗高質量發展的“甜頭”：年利潤由2016年的12.9億元增加到2017年的43億元，再到2018年增至53億元，創下了十年來最高，名列全國鋼鐵行業前茅。

　　圍繞企業發展戰略目標，太鋼持續加大創新投入：每年研發費用占銷售額的比例始終保持在5%左右，每年在預算中安排3000萬元資金，重獎有突出貢獻的優秀創新人才和創新團隊；還先后與國內外40多所高等院校、科研院所建立技術創新戰略聯盟、產學研聯合實驗室……

　　為了鼓勵創新，太鋼出臺了容錯機制，明確提出試驗失敗的損失不計入考核。同時，出臺了員工薪酬與產品市場價值掛鉤等激勵制度。

　　“全國五一勞動獎章”獲得者、太鋼不銹冷軋廠連軋作業區班長牛國棟說，企業創新“每天改變一點點，就會進步一點點”。

　　“高質量發展離不開創新。”高祥明說，近年來，太鋼成功研發出的“筆尖鋼”“手撕鋼”、高鐵用鋼、核電用鋼、高端碳纖維等一大批“高精尖特”產品集群，是企業堅持創新的結果。創新引領高質量發展，角逐全球行業領軍者，正成為太鋼發展戰略的核心和企業文化的基因。

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責任編輯： 邱麗芳